厂区目视化管理不仅是标语或看板

　　厂区目视化设计不仅是标语或看板

　　术语解释：标题中的看板，不是代表丰田方式中的“传票卡”，而是那个贴满情报信息的大白板，即“信息揭示板”。

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　　目视化管理、5S管理、作业标准化管理，是生产管理的三个基础工具。

　　其他两个工具都有非常严谨、完善的定义和方法，目视化管理管理的定义和方法却有些不清晰的地方，所以本文聊聊目视化管理。

　　目视化管理不是将信息放在眼睛能看到的地方这么简单，应该是有三个递进的效应，才是目视化管理的本意：

　　1、感官化：人接受外界信息靠五感，而视觉接受了80%的外界信息，所以将感官化的信息传递，命名为“目视化管理”。

　　2、本能反应：感官化的目的是为了让人依靠本能即可判断，而不是经过大脑的理性加工，所以用文字传递信息，反应最慢。用图形、声、光、颜色来传递信息，人的反应最快。

　　3、共有化：信息要全员共有，并人人都能判断一致，才能发挥信息传递的最大效果。当然，信息共有也是员工自主管理的基础。

　　MES系统比传统的目视化管理手段，信息收集和传递速度更快，但是共有化和本能反应这两个方面，似乎需要进一步加强。

　　02

　　目视化管理包括了三个内容，也是递进的关系：

　　1、管理规则的目视化管理：如通道线、安全警示、作业要领书、交通红绿灯等等。

　　2、运行状态的目视化管理：如温度表、压力表、液位指示、生产時绩表等等。

　　3、异常的显现化：如各种报警、趋势图、极限样件等等

　　这三个层级的内容，与各个专业管理结合到一起，如：安全、质量、设备、生产进度、物料管理等，构成了目视化管理管理的具体呈现方法。

　　03

　　目视化管理管理的目的是提高信息获取和决策的效率，为此，并不仅限于前面举的常见案例，还包括：

　　1、对设备、管路上的仪表进行位置上的调整，方便巡视人员的观察。

　　2、对不容易获取信息的部位，进行改造。如：将机器的主轴位置的外壳透明化，点上几个颜色，就可以通过运转的图案来判断速度。

　　3、对不易判断的状况进行改善。如：用随温度变色的涂层，帮助人判断机器温度。当然，你可能会想到“PH试纸”。

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　　目视化管理的方法，要充分考虑新人、外来人的实际状况，让陌生人能够一目了然，才是目视管理的最高境界。

　　都有在公共场合寻找“卫生间”的经历吧，判断目视化管理水平的高低，人人都有充足的经验。

　　寄语：

　　目视化管理的典型案例很多，文章中的图片只是为了说明概念，欢迎朋友们就目视化管理的方法交流、创新！