1.公司介绍：

江苏二马液压元件有限公司坐落于经济发达的长三角地区——江苏省泰州市靖江市。公司自2013年成立以来，已成长为一家国家高新技术企业和省级专精特新企业，在液压元件制造领域享有盛誉。

公司专业从事液压元件的研发、生产与销售，核心产品包括单向阀、溢流阀、减压阀、电磁阀以及多路阀、齿轮泵、液压系统等。产品广泛应用于工程机械、农业机械、物流设备、船舶、风力发电等多个关键行业，是三一重工、广西柳工等国内外知名企业的长期优质合作伙伴。秉承“质量第一，诚实守信”的经营理念，公司建立了完善的质量管理体系，并连续多年获评“江苏省质量信用等级A级企业”，在市场上树立了卓越的信誉。

2.二马液压发展挑战

为满足持续增长的市场需求，特别是高端工程机械和新能源汽车液压系统配套的订单，江苏二马液压决定对位于靖江市斜桥镇的主要生产车间进行全面的布局优化与产能升级。

改造前，车间面临着传统功能布局带来的诸多挑战：物料搬运路线冗长、在制品库存偏高、各工序间生产节拍不平衡、场地利用率有待提升等。这些因素制约了交付效率与产能的进一步释放。

为此，江苏二马液压于2025年9月至10月正式引入博革精益管理咨询团队，开展车间精益化布局规划项目，旨在打造一个高效、流畅、智能的现代化生产工厂。

3.二马液压成果前述

博革顾问团队深入现场，经过系统调研、数据分析、方案模拟与联合设计，于2025年10月完成了全部规划。新布局方案贯穿精益生产核心思想，实现了以下关键成果：

• 物流效率提升25%：通过重新规划物料流向与搬运工具，大幅缩短了原材料、在制品及成品的内部运输距离。
• 空间利用率提高30%：通过紧凑化与立体化设计，在同等面积内规划出更充裕的生产与物流通道。
• 目视化管理全面升级：规划了统一的标识系统、安灯系统和生产状态看板，使现场状况一目了然。

4.调研产品与设计分析

本次布局规划紧密围绕公司核心产品系列展开，旨在构建柔性化的生产能力。

主要产品系列：

1. 螺纹插装阀系列：包括各类安全阀、溢流阀、单向阀，适用于高压、高频响应的复杂系统。
2. 液压泵与马达部件：为高端工程机械液压泵、马达提供精密阀块与核心元件。
3. 多路阀与系统总成：面向新能源工程机械和农业机械的集成化液压控制系统。

产能规划数据表（新布局下）：

5.原布局与新方案比对

1. 原布局痛点分析： 

• 布局模式：机群式布局（功能式布局），传统布局形式，核心是按设备功能类型集中布置，而非按产品流程排布。
• 主要问题：
  • 物流浪费大：搬运距离长、交叉多，产生大量无效搬运与等待；
  • 在制品（WIP）积压：批量流转导致中间库存高、资金占用大；
  • 生产周期长：排队 + 搬运 + 等待，总周期远大于实际加工时间；
  • 管理复杂度高：计划、调度、质量追溯难度大，易出现瓶颈与信息滞后。
  • 品质风险：批量不良难以及时发现，返工成本高。

1. 新布局规划亮点：

• 布局模式：采用“U型单元+敏捷物流”混合布局模式。
• 核心优化：
  • 阀体加工单元：将车、铣、钻、攻丝等工序设备按流程排列，形成连续流。
  • 原料粗加工存储单元：位于小车间，由多个物流柔性装组成，物料由物流小车定点配送。
  • “绿色通道”物流体系：规划清晰的主、次物流通道，实现人车分流，物料不落地。

6.核心区域详细规划

1. 高精密加工区：

集中了从德国、日本引进的五轴加工中心、数控磨床等关键设备。规划了独立的温湿度控制和洁净度保障区域，确保精密阀件的加工质量。

1. 清洁装配与测试区：

参照洁净车间标准设计，配备专用的装配工作台、扭矩枪和自动加油设备。测试区集成了功能测试、压力脉冲测试、泄漏测试等多道检验工序，确保出厂产品100%合格。

1. 智慧物流与仓储区：

• 原料存储：实现钢材、毛坯件的高效空间利用，通过多层货架向高度要空间。
• 线边超市：在装配单元旁设立标准化“周转区域”，存放常用标准件和组件。
• 成品发运区：严谨测算未来，产能场景下，真实的物流存储需求，合理规划。

7.辅助设施规划

• 电力系统：为精密加工设备配置独立稳压线路和备用电源。
• 气动系统：规划集中供气管道，确保各工位气压稳定、洁净。
• 安全与环保：全面规划消防设施、工业照明、除尘系统和降噪措施，符合安全与环评标准。