小家电制造行业5S及目视化推进案例

    1994年，九阳第一台豆浆机诞生，2008年5月28日，九阳在深圳证券交易所上市。2014年，九阳销售额59.43亿，九阳第1亿个豆浆机用户诞生，产品覆盖全国30多个省、市、自治区，并远销日本、美国、新加坡、印尼、泰国等20多个国家和地区。九阳已形成跨区域的个性管理机构，在济南、杭州、苏州等地建有多个生产、研发基地。

    2011年，九阳开展精益生产，我们为其提供了生产效率、库存周转率和直通率的三大类咨询服务，当年达成生产效率提升57%，库存周转率提升70%和直通率提升32%的成绩，并为其创立新生产模式，从传统的流水线改为精益线。

    在精益项目推进之初，客户总经理蔡*先生曾说：做精益必须先做5S，可是我们的5S总是感觉不行，希望借助你们咨询师的力量，帮我们达到行业领先的标准。

    在5S推进后，客户是这样说的，现在我们已经达到了行业领先的目的，而且结合新的流水线生产方式，为未来的效率持续提升和成本的持续降低打下良好的基础。

    5S及目视化实施-建立5S标杆线

    5S及目视化实施-仓库5S实施

    5S及目视化实施-全员参与

    建立全员参与5S，全员维护5S的文化氛围

    5S及目视化实施-现场目视化

    5S及目视化实施-评比考核

    标准沉淀与全员参与：

    1、制定5S标准检查标准；

    2、全员培训、全员参与；

    3、进行5S活动评比；

    4、5S标准化沉淀；

    5S及目视化改善前后对比

    精益线扩展加长，提高设备人均利用率建立23人精益线：站立作业、工位料架、手传式作业、局部皮带传送、螺丝刀等进行吊装；生产模式仿照精益短线，单人设备投入稍高正常生产线，单人效率较正常生产线高20%以上。