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化工企业5S现场管理

发布日期:2019-12-24 17:16 浏览次数:
化工企业5S现场管理,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。

一、5S整理阶段
1、整理的定义:
区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。
2、整理的目的:
① 改善和增加作业面积;
② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;
③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;
④ 消除管理上的混放、混料等差错事故;
⑤ 有利于减少库存量,节约资金;
⑥ 改变作风,提高工作情绪。
化工企业5S现场管理 改善前改善后
化工企业5S现场管理 改善前改善后
5s化工企业现场管理 改善前改善后
化工企业5S现场管理 改善前改善后
化工企业5S现场管理 改善前改善后

二、5S整顿阶段
1、整顿的定义:
必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。
2、整理的目的:
① 改善和增加作业面积;
② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;
③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;
④ 消除管理上的混放、混料等差错事故;
⑤ 有利于减少库存量,节约资金;
⑥ 改变作风,提高工作情绪。
化工企业5S现场管理
5S化工企业现场管理
5S化工企业管理
化工企业5S管理
5S现场管理 改善前改善后

三、5S清扫阶段
1、清扫的定义:
清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾
2、清扫的目的:
清除“脏污”,保持现场干净、明亮。
3、清扫的意义:
将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步,主要是在提高设备稼动率。
5S现场管理 5S清扫阶段
 
化工企业5S现场管理 5S清扫阶段
四、5S清洁阶段
1、清洁的定义:
将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。
2、清洁的目的:
认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果,使其保持最佳状态。
3、清洁的意义:
通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。

五、5S素养阶段
1、素养的定义:
人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯。
2、素养的目的:
提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真的人
3、素养的意义:
努力提高人员的修身,使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风,是“5S”活动的核心。

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