压气站5S现场管理改善

　　一、压气站5S管理的推进进程

　　1、小组构架 　　组长：是压气站样板区5S推进项目的总责任，配合精益办推进5S工作
　　推进专员：负责5S推进具体事务，编制改善计划，组织培训与检查、协调5S工作安排
　　设备责任人：由机械、电气点检员担任，主要负责设备安全隐患、清洁文明方面的整改工作
　　卫生责任人：由生产班长担任，主要负责设备、现场环境卫生的整改

　　2、压气站5S区域图 　　压气站区域共一层，分别安装有3台制氮机，2台干燥机和7台空压机。该区域内设备
　　负责球团生产线压缩空气和氮气的供给。

　　3、推行过程
　　4、总结
　　通过本阶段的不断排查和整改，完成压气站区域5S管理中整理项目，并开展整顿工作。
　　（1）清理现场废弃物或不必要的物品：清理废旧线缆，无用钢管以及杂物和垃圾；
　　（2）现场备件、工器具定置定位摆放整齐：制作电动葫芦手柄盒，水管制作摆放架等；
　　（3）定期巡检、检查整理效果。

　　二、压气站5S管理的部分工作内容

　　1、压力表张贴安全区间
　　压气站区域，储气罐、管道较多，压力表种类繁多，正常的压力范围反映了设备的正常运转状态。在压力表表盘张贴安全区间后，能够直观判断仪表工作状态，便于设备点检。

　　2、对现场警示区域进行标识 　　在生产现场，对设备、材料以及其他物件有特定的位置，使得现场整洁有序，工作环境舒适。

　　3、安装设备标识牌 　　通过安装设备状态标识牌，设备状态一目了然，目视化效果明显。

　　4、对管道介质、流向进行标识 　　压气站区域管道较多，对管道介质、流向进行标识，便于操作人员辨别介质种类，便于员工进行操作。

　　三、压气站5S管理的前后改善展示

　　1、空压机面板更换 　　2、压气站警示标牌修复 　　3、空压机冷却水管压力表改善 　　4、水管整理改善 　　5、空压机柜门张贴规范 　　6、电动葫芦手柄停放标识改善 　　7、制氮机阀门操作平台改善