印刷厂现场6S管理

　　一、6S基本概念

　　6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养，因前5个日语的罗马拼音均以“S”，简称5S，后来引入“安全”，称之为6S
　　安全是根本 一步一个台阶
　　二、为什么要推行6S --现状

　　在工作中常常会出现以下情况：

　　1、急等要的东西找不到，不需要的东西满眼都是

　　2、工作场所的物品很多，给人拥挤和零乱的感觉

　　3、很多暂时不用物品的物品放在工作场所很占空间，扔了又舍不得

　　4、工作区一大堆东西不知从何下手

　　5、有时找一件东西要打开所有的工具柜狂翻

　　6、环境脏乱差，上班没心情

　　7、我本想…但是因为N种原因耽误了

　　8、物料和账面、四班系统老是不符

　　9、这儿太脏了，很难打扫

　　10、通道被堵，人员和物品须绕道通过

　　三、6S不好的负面影响

　　在这样的情况下，

　　1、没有了安全，舒适，健康的环境，你会安心工作吗？

　　2、产品的质量会可靠吗？

　　3、公司会长远吗？

　　4、我们呢？…

　　怎么办？解决上述“症状”的良方 —— 5s 管理！！！

　　四、印刷厂车间现状推行3S
　　五、印刷厂车间3S关注内容

　　1、车间---地面本身

　　地面应无积水，油污，废纸、废膜
　　地面区域划分合理
　　地面区域规划处有明显标识
　　2、车间---机器设备

　　设备保养良好，防护罩齐全
　　机器设备保持干净，无油污，无跑冒滴漏机器设备上不摆放不必要的物品
　　不用的设备零件集中管理，定期处理。
　　3、车间---车类

　　小推车，叉车，明确标示及编号并指定停放地点
　　待用的小推车，叉车，车轮正常，无垃圾，粉尘并定位摆放

　　4、车间---物料配件

　　原材料及附件，备料堆放整齐
　　合格、不合格品分开放置明确区域划分
　　废膜及时处理

　　有物料包装外箱摆放时，标志面应统一面向外向

　　物料，配件无积尘

　　5、车间---操作人员

　　按照操作规范开机、生产

　　坚持走员工通道
　　6、车间---通道

　　通道保持畅通，无障碍物占用通道
　　超出通道的物品有暂放牌标识

　　通道线脱落有及时补上